選擇循環直線導軌時，需要指定幾個标準，包括尺寸、預緊力和精度。盡管術語“精度”通常用于一般意義上，但當提到循環滾珠或滾柱導軌時，它指定了五個特性：
1. 導軌和滑塊組件的高度公差
2. 同一軌道上多個塊之間的允許高度差
3. 導軌和滑塊組件的寬度公差
4. 同一導軌上多個塊之間的允許寬度差
5. 導軌和滑塊的參考邊緣之間的平行度

    直線導軌精度等級的選擇取決于導軌和軸承的安裝布置以及所需的行程精度。
    精度等級指定高度、寬度和平行度的公差。
安裝注意事項
    循環直線導軌有三種基本的安裝方案：單個導軌上的單個滑塊、單個導軌上的多個滑塊和多個導軌上的多個滑塊。
單軌上的單滑塊
    對于由單個導軌和一個軸承座組成的組件，組件的高度和寬度公差不僅對于将導軌安裝到其底座上很重要，而且對于将外部負載或工具安裝到軸承座也很重要。在這種配置中，應用的定位要求是選擇精度等級的主要因素。例如，使用剛性工具或需要對有效載荷的位置保持嚴格公差的應用應使用精度更高的軸承座和導軌。
單個軌道上的多個滑塊
    當一個以上的軸承座安裝在一個導軌上時，高度或寬度的任何偏差都會造成問題。在将有效載荷或工具安裝到軸承上時尤其如此。高度差異會導緻直線導軌組件上的負載不均勻，從而導緻負載更重的軸承過早失效。當負載被剛性銷釘或固定在單個導軌上的多個軸承座上時，通常需要更高的精度等級以避免軸承上的負載不均勻。
多個導軌上的多個滑塊
    循環導軌最常用的配置可能是兩個平行導軌的組合，每個導軌有兩個軸承座，因爲它将軸承上的力矩分解爲垂直和水平力。但是，這種布置意味着必須對齊六個元件（兩個導軌和四個軸承座）。在這種情況下，規格 1、2、3 和 4 都在組件上産生的載荷中起作用。這是否意味着您在選擇這種配置時需要“超”精密軸承座和導軌？不一定，但通常建議使用“高”或更高的直線導軌精度等級。
由于系統中引入的限制和對齊組件的困難，使用兩個以上平行導軌或在單個導軌上使用兩個以上軸承座的應用相對不常見。
行程精度
    直線導軌精度等級在軸承的行程行爲中也起着重要作用，這是大多數人與術語“精度”相關聯的性能特征。
    無論尺寸、預載或安裝配置如何，規範 5（導軌和滑塊的參考邊緣之間的平行度）在确定導軌系統的行程精度方面發揮着重要作用。此平行度公差指定軸承座在沿軌道向下移動時的位置行爲。換句話說，軸承座在運行時是否會左右或上下偏移？
     直線導軌的平行度取決于其精度等級和導軌長度。

    以點膠機爲例，精度較低的導軌和塊組合（意味着導軌和塊的參考邊緣之間相對缺乏平行度）将導緻膠厚度變化，這是由于邊到邊的軸承的運動導緻分配頭和工件之間的距離波動。如果膠水沿水平路徑移動，軸承座的上下運動将阻止膠水以漂亮的直線分配。一些設計人員認爲，使用精度更高的直線導軌可以實現精度更低的安裝表面，從而減少加工和準備所需的時間和成本。換言之，導向組件的精度彌補了安裝面精度的不足。但恰恰相反：導軌往往與它們安裝的表面一緻。爲了充分發揮高精度直線導軌的優勢，安裝面的加工标準至少應與導軌相同。